在固定源管控方面,持續(xù)推進(jìn)VOCs綜合整治是生態(tài)環(huán)境部大氣環(huán)境司今年重點(diǎn)工作安排之一。在生態(tài)環(huán)境部環(huán)境工程評(píng)估中心日前主辦的揮發(fā)性有機(jī)物污染防治技術(shù)論壇上,生態(tài)環(huán)境部大氣環(huán)境司有關(guān)負(fù)責(zé)人明確指出,“提升改造VOCs治理設(shè)施不能‘一刀切’要求所有企業(yè)建設(shè)RTO、RCO,應(yīng)當(dāng)以適宜為首位,建設(shè)適宜高l效的治污設(shè)施。”
多地積級(jí)呼吁轄區(qū)內(nèi)企業(yè)對(duì)現(xiàn)有VOCs治理設(shè)施運(yùn)行情況開(kāi)展自檢,盡早淘汰單一光催化、低溫等離子等VOCs處理設(shè)施,并換其他有效設(shè)施。
治理技術(shù)高低與否,關(guān)鍵在適用場(chǎng)景和處理效率
不同的治理設(shè)施都有一定的使用條件和適用范圍,提升和改造VOCs治理設(shè)施時(shí),關(guān)鍵在于需要綜合考慮其治理效率、運(yùn)行情況以及是否符合相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)等因素。
當(dāng)前,多地生態(tài)環(huán)境部門呼吁對(duì)采用單一低溫等離子、光氧化、光催化以及非水溶性VOCs等治理技術(shù)的企業(yè)進(jìn)行升級(jí)改造。這些工藝一般用在哪些行業(yè)?是否能將其與低效之間“畫上等號(hào)”?
上述工藝確實(shí)可以被視為低效的處理設(shè)施,但在處理適宜濃度、性質(zhì)的VOCs廢氣時(shí),仍具有一定的優(yōu)勢(shì)并可以發(fā)揮作用。
光催化技術(shù)適用于含氨、有機(jī)胺、醇、醛、苯系物、硫化氫等異味氣體的凈化,常見(jiàn)于處理制藥、化工、養(yǎng)殖業(yè)以及污水處理廠等產(chǎn)生的廢氣,處理效率為34%—53%不等。
低溫等離子技術(shù)適用于處理低濃度含VOCs廢氣和含氨、有機(jī)胺、硫化氫、醛酮類、烯烴類等異味氣體,常見(jiàn)于食品加工、合成橡膠、印染、養(yǎng)殖以及污水處理廠等廢氣的處理,處理效率為6.64%—31%不等。
活性炭吸附技術(shù)適用于中低濃度VOCs的處理,廣泛應(yīng)用于石化、化工、包裝印刷、工業(yè)涂裝、醫(yī)藥制造、電子行業(yè)等,處理效率為1.99%—81.06%不等。
“一般而言,這些單一技術(shù)適合處理達(dá)標(biāo)后異味或者惡臭氣體,不能用于VOC達(dá)標(biāo)治理。即使技術(shù)組合起來(lái),也不能保證達(dá)標(biāo)治理的效果?!?/span>
以對(duì)重點(diǎn)企業(yè)的調(diào)研舉例,結(jié)果顯示活性炭吸附技術(shù)平均處理效率低于50%,僅有少部分可以達(dá)到80%以上;使用UV光解技術(shù)和長(zhǎng)期未更換活性炭的活性炭吸附技術(shù)及其組合技術(shù)占比高達(dá)50%以上;低溫等離子設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。
因此,在當(dāng)前技術(shù)發(fā)展下,光催化、低溫等離子以及活性炭吸附等處理工藝的運(yùn)行維護(hù)要更加規(guī)范,同時(shí)考慮與其他技術(shù)組合聯(lián)用,可解決單一處理技術(shù)的缺陷,充分發(fā)揮其在VOCs廢氣處理方面的效果。
另一方面,一些行業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為高l效的末端處理設(shè)施也可能存在處理效率低下情況。以RTO和RCO兩類技術(shù)舉例,前者是蓄熱式熱氧化技術(shù),主要是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。RCO則是蓄熱式催化燃燒技術(shù),是有機(jī)廢氣通過(guò)蓄熱體換熱進(jìn)入催化劑床層,在催化劑表面發(fā)生氧化反應(yīng),可以在較低溫度下將廢氣中的VOCs氧化分解為CO2和H2O。這兩類技術(shù)廣泛應(yīng)用于石化、化工、醫(yī)藥制造、包裝印刷、工業(yè)涂裝、涂料油墨制造等行業(yè)中高濃度VOCs廢氣治理。葉代啟介紹,在設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行維護(hù)規(guī)范的條件下,RTO處理效率可達(dá)90%以上,RCO處理效率可達(dá)95%以上,處理效率均較高。高l效技術(shù)處理效果不理想,“優(yōu)等生”考了“差成績(jī)”的原因何在?部分企業(yè)即使選擇了高l效的末端治理設(shè)施,但RTO裝置燃燒溫度未滿足要求,RCO裝置催化材料長(zhǎng)期不更換,處理效率仍較低。